ABB变频器配件是过程分析和过程自动化的全球领导者，很早就注意到这一问题，并意识到不同供应商提供的设备和系统之间需要标准界面。2012年，ABB组建了一个专门团队来创立统一标准。这一行动立即得到OPC基金会的大力支持。不同的终端用户、分析仪器供应商和提供过程分析技术整合服务的企业组成了一个工作组，一起定义新标准，开发相关技术软件。新标准及时满足了市场需求并且可望给用户带来巨额回报，其它采用过程分析仪器的过程行业，如石油和天然气以及水泥等，都在密切关注新标准的发展。

    长期以来，由于缺少标准界面，制药行业在使用过程分析仪器时无法顺利应用最先进的过程分析技术。这些技术可以帮助制药企业提升生产效率，从而有效应对因药品专利到期和低成本生物药品带来的竞争。但是，由于不同供应商的设备所采用的通讯语言不同，所以使系统实现上述目标成为一件非常复杂繁琐的工作。为了实现实时数据通讯，供应商们需要安装专利软件，并花费大量时间和资金进行系统配置，随后才能实现实时通讯。根据协议，双方将密切合作，通过举办增效节能研讨会、技术培训、提供顾问服务等多种途径帮助国内中小企业掌握节能降耗的系统化知识和技术。ABB公司还将利用其在全球增效节能领域的丰富经验协助企业制定节能减排方针，并向它们推荐使用相关解决方案。

    在汽车行业，ABB变频器配件拥有白车身、动力总成、冲压自动化、涂装自动化和优化焊接工艺生产等领先的机器人解决方案。作为汽车生产中的重要自动化设备，ABB工业机器人在整车及零部件生产的冲压、焊接、喷涂、搬运、涂胶等工艺中得到大量应用。它们显著提高了汽车制造的自动化水平，提升了工业生产率和工艺质量，降低了废品率，同时改善了工人的劳动环境，受到中外汽车制造商的认可。ABB是机器人技术的开拓者和领导者，拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务。ABB机器人业务部的全球装机量已超过16万台，是全球装机量最大的工业机器人供应商。中国是ABB机器人业务的核心区域。ABB机器人业务总部和研究中心都位于上海。目前，ABB是唯一在中国拥有机器人研发能力的国际企业，同时也是唯一在华从事工业机器人生产的国际企业。

    生命周期评估通常用来考察产品在整个生命周期内从研发、制造、运行到处置回收各个阶段的对环境的影响。产品在生命周期内所消耗的材料、能源和排放的全部数据被记录在案，并计算出其对全球变暖、臭氧消耗等各类环境问题的影响程度。ABB变频器配件集团对其产品生命周期评估完全按照ISO 14000系列国际环境管理体系标准进行。当前，增效节能业务已占ABB 2008年销售额的45%。为了巩固在增效节能领域的领先优势，ABB保持稳定的研发投入。2008年ABB的研发投资高达13亿美元，其中大约50%用于增效节能技术和产品的研发。